روند خاص ریخته گری آلیاژ روی چیست؟

ریخته گری آلیاژ روینوعی فرآیند تشکیل فلز ، راندمان بالا و کم هزینه است و این امکان را می دهد که در بسیاری از صنایع مختلف به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد. کل فرآیند ریخته گری قالب شامل چندین مرحله است ، در طی این مراحل ، کارکنان مرتبط باید به طراحی قالب ، پارامترهای ریخته گری و کیفیت مواد توجه کنند ، در غیر این صورت اثرات منفی ممکن است محصولات نهایی را تحت تأثیر قرار دهد.

1. آماده سازی مواد: در همان ابتدای ریخته گری آلیاژ روی ، باید مواد مناسب را انتخاب کرده و آن را به دمای مناسب ذوب کنیم.

2. آماده سازی قالب: به جز از تهیه مواد ، تهیه قالب نیز لازم است. طراحی و ساخت قالب های مناسب برای شکل قطعات مورد نیاز ، که معمولاً از مواد مقاوم در برابر دمای بالا ساخته شده اند.

3. ریخته گری: سپس ما باید آلیاژ روی مذاب را درون قالب بریزیم و فشار زیادی را از طریق دستگاه ریخته گری مرده بمالیم تا آلیاژ روی بتواند حفره قالب را پر کند.

4. خنک کننده: قطعات ریخته شده باید در قالب خنک شوند تا شکل آنها را برطرف کند.

5. demolding: قالب را باز کنید و قالب را بیرون بیاوریدقطعات آلیاژ روی.

6. پس از پردازش: پردازش بیشتر قطعات مرده ، مانند غرق شدن ، سنگ زنی ، پولیش و غیره.

7. بازرسی کیفیت: اندازه ، ظاهر و عملکرد قطعات را بررسی کنید تا از شرایط لازم اطمینان حاصل شود.