Whatsapp
دایکستینگیک فرآیند تولید ترجیحی برای تولید قطعات فلزی با اشکال پیچیده و دقت ابعادی بالا است. با این حال، دستیابی به یک سطح با کیفیت بالا برای بسیاری از کاربردها، به ویژه مواردی که به جذابیت زیبایی شناختی یا ویژگی های سطح خاصی نیاز دارند، بسیار مهم است. تقویت سطح در ریخته گری شامل چندین استراتژی است، از طراحی قالب گرفته تا عملیات پس از ریخته گری. این مقاله به بررسی نکات و تکنیک‌های عملی برای بهبود پرداخت سطح در ریخته‌گری می‌پردازد و اطمینان حاصل می‌کند که محصولات نهایی مطابق یا فراتر از انتظارات هستند.
سطوح قالب صاف: کیفیت سطح قالب مستقیماً بر روی پرداخت قسمت ریخته گری تأثیر می گذارد. از فولاد با عیار بالا استفاده کنید و مطمئن شوید که سطوح قالب صیقلی و بدون عیب هستند.
کانال‌های تهویه و خنک‌کننده مناسب: قالب‌هایی را با کانال‌های تهویه و خنک‌کننده کافی طراحی کنید تا از هوای محبوس شده و خنک‌شدن ناهموار که می‌تواند منجر به نقص سطح شود، جلوگیری کنید.
کنترل دقیق دما: فلز و قالب را در دمای بهینه نگه دارید تا از جریان و پر شدن صاف اطمینان حاصل کنید، و از وقوع بسته‌های سرد و نارسایی‌هایی که بر کیفیت سطح تأثیر می‌گذارند، کاهش دهید.
از نرخ ریختن مناسب استفاده کنید: یک نرخ ریزش کنترل شده و ثابت می تواند به به حداقل رساندن تلاطم و گیر افتادن هوا کمک کند، که هر دو می توانند سطح را کاهش دهند.
انتخاب آلیاژ: برخی از آلیاژها سطح بهتری نسبت به بقیه دارند. به عنوان مثال، آلیاژهای آلومینیوم و روی به دلیل توانایی خود در دستیابی به سطوح عالی شناخته شده اند.
خلوص آلیاژ: از آلیاژهای با خلوص بالا برای کاهش خطر آخال و سایر عیوبی که می توانند سطح قطعه ریخته گری شده را خراب کنند، استفاده کنید.
عوامل رهاسازی قالب: مواد رهاسازی قالب مناسب را به طور یکنواخت اعمال کنید تا به آسانی قطعه از قالب بدون آسیب رساندن به سطح خارج شود.
تعمیر و نگهداری روغن کاری: تجهیزات روانکاری را به طور مرتب تمیز و نگهداری کنید تا از تجمع آلاینده هایی که می توانند روی سطح ریخته گری تأثیر بگذارند، جلوگیری کنید.
پیرایش و تمیز کردن: فلاش و فرزها را از طریق پیرایش بردارید و قطعات را به طور کامل تمیز کنید تا باقیمانده های فرآیند ریخته گری از بین برود.
تکنیک های تکمیل سطح: تکنیک هایی مانند سندبلاست، پولیش، صاف کردن یا عملیات شیمیایی می توانند کیفیت سطح را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند. انتخاب تکنیک بستگی به پرداخت مورد نظر و جنس قطعه ریختگی دارد.
ریخته گری به کمک خلاء: ریخته گری به کمک خلاء را اجرا کنید یا از پین های تهویه برای به حداقل رساندن تخلخل استفاده کنید که می تواند بر ظاهر و یکپارچگی سطح تأثیر بگذارد.
تکنیک های فشار: از تکنیک های فشار بیش از حد در مناطق بحرانی برای اطمینان از پر شدن کامل قالب و کاهش ایجاد تخلخل استفاده کنید.
بازرسی های منظم: بازرسی های منظمی از قالب ها و قطعات ریخته گری انجام دهید تا مسائلی را که می تواند بر کیفیت سطح تأثیر بگذارد شناسایی و اصلاح کنید.
تست سطح: از روش‌های آزمایش سطح، مانند بازرسی بصری یا پروفیلومتری، برای نظارت و کنترل پرداخت سطح در طول فرآیند تولید استفاده کنید.
دستیابی به یک سطح عالی دردایکستینگیک چالش چند وجهی است که نیاز به توجه به جزئیات در کل فرآیند ریخته گری دارد. با بهینه سازی طراحی قالب، کنترل فرآیند ریختن، انتخاب آلیاژهای مناسب و اعمال روش های مناسب پس از ریخته گری، سازندگان می توانند کیفیت سطح قطعات دایکاست خود را به میزان قابل توجهی افزایش دهند. علاوه بر این، کنترل کیفیت و آزمایش منظم تضمین می‌کند که پوشش سطح استانداردهای لازم را برآورده می‌کند، که منجر به رضایت بیشتر مشتری و افزایش امکانات کاربردی برای محصولات دایکاست می‌شود.
